| 专案服务项目 |
推行内容 |
预期效果 |
预期时间
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| 5S活动专案 |
1.5S知识教育 2.制定5S活动实施计划方法 3.整理、整顿作战
4.活动的实施技巧导入
5.评鉴检讨
6.改善手法导入
7.示范单位成果验收及推广
8.成果发布及延伸 |
1. 提升企业形象与员工归属感
2. 减少浪费
3.提升效率,安全、品质有保障
4. 精益生产 |
4个月 |
TPM
(全面生产管理) |
1.TPM课程训练
2.推行组织及示范线的建立 3.示范线的改善指导 ,手法教育
4.改善效果确认 ,成果报告 5.主计划实施
6.八大改进事项的推进
7.TPM总结会及挑战新目标 |
1.设备综合效率提升
2.间接部门效率提高
3.全员的意识革新
4.企业体质(软\硬环境面)的革新 |
6个月 |
| 生产绩效管理 |
1.生产组织优化
2.工作评价
3.PQCDSM绩效指标设计
4.绩效报表、绩效会议导入5.人机料法环绩效改善
6.以绩效为导向的薪酬设计 |
1.生产组织合理化
2.导入数字化的绩效管理模式
3.提升生产绩效
4.降低生产成本 |
6个月 |
| IE改善 |
1.现场问题的诊断与分析
2.IE手法的培训
3.改善计划的制定
4.改善手法的导入
5.改善效果的评估 |
1.剔除不合理的工程、动作
2.重整制程,提高效率
3.建立平衡率85%以上之生产线 |
4个月 |
| 生产管理系统 |
1.业务需求与制造能力之平衡
2.订单管理
3.产能负荷分析
4.物料需求计划
5.生产计划与命令派工
6.生产进度控制
7.生产绩效改进
8.物料控制
9.仓库管理 |
1.建立有效运作的生产管理体系
2.提高生产资源利用率
3.降低生产成本
4.及时交货 |
6个月 |